东环变电站冬季施工方案_变电站冬季施工方案

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110KV 东环变电站配套线路

（民航路排管）工程

冬

季

施

工

方

案

批准：

审核：

编制：

郑州祥和集团电力安装有限公司

2005年1月3日

110KV东环变配套线路（民航路排管）工程

冬季施工方案及技术措施

一、冬季施工规定

1、冬季施工时间规定：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日为冬季施工开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日为冬季施工结束日期。施工现场应根据当地气温进行量测，确定冬季施工起止日期。

2、冬季施工期间，当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%；均不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5MPa 前，也不得受冻；砂浆强度未达设计强度的70%前，不得使其受冻。

3、结合本工程特点，在混凝土搅拌、运输和浇筑过程中，根据各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

二、冬季施工现场准备

1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关材料、机具、外加剂和保温供暖设备进场。

2、对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。

3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

4、做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配试工作，检查施工配合比。

5、砌井工作前搭建15*4 m的施工帐篷；并准备相应加温设备及配套照明设施。

三、组织实施

1、组织有关现场管理人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2、进入冬季施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工程范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3、安排专人进行气温观测，认真做好观测记录，及时掌握天气情况，积极采取应对措施，指导现场施工。

四、冬季施工技术措施

本工程为地下排管工程，冬季施工影响较大的工程项目为盖板、管枕、电缆井砌筑砂浆和防水砂浆粉饰施工,原材料的供应、防雪、防冻、保温处理等；当气温较低时，对钢材加工也有一定影响。在冬季施工期间，作好原材料的储备，机械设备的维修保养及混凝土搅拌、运输时的保温工作。防止混凝土在浇筑前受冻，并确保钢材在规范规定的环境及条件下加工。

（一）钢筋工程

1、在钢材加工厂四周用棚布进行围护，对加工厂进行防寒和防风处理，使室内温度满足钢材加工要求。

2、冬季进行钢材焊接时，焊接车间的温度不宜低于0℃，钢材加工前应提前运入车间内，焊接完毕的钢材待完全冷却后方可运入加工厂外。

3、钢材外露接头在浇筑凝土前应将其上的冰雪或冻块清理干净。

4、雪天或施工现场风速超过3级时，焊接应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰块。

5、钢材成品在场外堆放时，应用棚布遮盖，防止雨雪锈蚀。

（二）混凝土工程

为确保冬季施工混凝土质量，对其加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

1、混凝土的标号，严格按照试验室出具的配合比进行搅拌。

2、冬季施工及于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.032.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不直接接触80℃以上的热水,水泥不得直接加热.3、拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃。

4、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

5、砂、石料用棚布进行覆盖，防止下雪、冰冻天气时砂、石中出现冻块；配料时发现冻块要予以清除，禁止混入骨料中使用。

6、严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥量不得少于300kg，由骨料带入的水份及外加剂溶液应从拌和水中扣除。

7、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土运距尽量缩短,同时要做好混凝土运输设备的保温工作。

8、混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

9、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪和污垢。

10、混凝土要充分搅拌后再装车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

11、在盖板管枕及电缆井相关部位混凝土浇筑完毕后，要在模板外加盖草帘或阻燃草纤被覆盖保温,但覆盖厚度应视当天最低温度自行决定,不得使已浇筑后的砼表面受冻，影响砼强度及外观质量。

12、喷射混凝土拌和料采用斗车运输，运料前后保持斗车清洁无水，在运输过程中避免倒运，以免超过砼初凝时间。

（三）各工序冬季施工措施

1、盖板和管枕冬季施工措施

由于盖板和管枕制作时为三九寒天，每日最低气温都在－5℃以下，盖板砼浇筑时要注意以下两点：

（1）对使用的水进行加温，加温时温度不得超过80℃，在搅拌机开始搅拌前首先用热水将搅拌容器加温，以保证砼在搅拌时的温度在10℃左右，砼浇筑时的温度在5℃左右。

（2）在浇筑后要注意对其进行必要的保温措施：首先在预制厂用钢管制作保温棚屋架，屋架上面覆盖较厚的彩绦布棚，大棚上面再用草帘或保温布覆盖，同时棚屋内采用大灶进行加温，以保持室内温度5℃以上。用大灶加温时要保证大棚内工作人员的安全，工作人员在大棚内工作时要保证有良好的通风，以免棚内一氧化碳含量超标致使工作人员煤气中毒。

（3）

浇筑完成后要及时用保温布覆盖，作进一步的保温措施。冬季砼的强度在未达到设计强度的70％以上的严禁起运。

2、电缆井的冬季施工措施：

（1）电缆井在施工放线后进行土方开挖，土方开挖时专职人员要现场监护，防止土方塌方给下面的工作人员造成伤害。

（2）作好必要的防护措施，现场要支护挡土板。开挖时要保证放坡系数达到设计要求，如无条件放坡，用挡土板分别支护，防止边坡滑坡，以保证施工安全。同时要防止冻土第二天气温上升时解冻所造成的危害。

（3）电缆井开挖完成后，及时定位找平，作C15砼垫层，防止土方滑坡造成二次返工给工程进展造成影响。

（4）土方开挖时，由于电缆井、电缆排管沟开挖过深，两边土堆压力较大时会致使边坡塌方，因此电缆井、电缆排管沟的上方两边三米内不准堆放土方。

（5）电缆井、电缆排沟上面二米内不得有闲散人员逗留，工作人员在现场工作时，要随时观察土方的动向，一旦发现问题要及时疏散人员并同时采取补救措施。

（6）电缆井、电缆排管沟在冬季施工保温上要严格把关，当气温降至－5℃以下时架子管架设施工大棚，棚内用煤炉升温，并且要保持5℃以上。同时防止工作人员一氧化碳中毒。

（7）电缆井砼浇筑后要及时采用保温措施，用草帘或保温布覆盖，作好二次保温措施。

（8）冬季施工所用的材料,应符合下列规定:一.砖和石材在砌筑前应清除冰霜;二.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;三.拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于一厘米的冻结块;四.拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。

（9）普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在负温度条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。

（10）电缆排管砼垫层在浇筑后及时覆盖草帘和保温布，防止砼表面受冻，待砼表面可以站人时要及时采用细砂或干净土覆盖150mm左右作为保温层。

3、电缆沟的冬季回填施工措施

（1）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

（2）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。（3）基槽回填可采用含有冻土块的土回填。但冻土块颗粒不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

（4）电缆井壁外600mm以内必须填粘土，用手夯捣实，密实度≧94%，严禁打夯。

五、质量保证措施

1、加强对全体施工人员“质量第一”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织员工技术培训，提高员工操作技能，消除人为因素影响工程质量。

2、混凝土冬期施工除按常温要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度混凝土出机入模及养护过程中的温度。

3、预制构件厂、电缆井暖棚应设专人测温，详细做好测温记录，发现气温突变及时通知有关人员，便于采取应对措施。

4、做好机械设备的维修保养工作，确保其正常运转，避免因机械事故而形成质量缺陷。

5、坚持持证上岗，严格施工纪律，按照设计和规范要求组织施工，确定合理的施工方案，避免施工方法不当而影响工程质量。

6、作好冬季施工技术交底，使所有施工人员充分掌握冬季施工有关要求，确呆按技术交底施工。

六、安全技术措施

1、入冬前组织项目经理部管理人员和作业队伍进行冬季施工安全教育，增强所有施工人员冬季施工安全防范能力。

2、注意掌握天气情况，按方案做好冬季施工的各项准备工作。

3、冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上及沟槽两边的积雪和冰块。