工科毕业实习报告（精选7篇）_工科毕业论文答辩

实习报告时间：2021-06-23 07:33:47 收藏本文下载本文

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工科毕业实习报告（精选7篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“工科毕业论文答辩”。

第1篇：【工科实习报告】工科毕业实习报告

说起要写实习报告，现在很多大学生都不知道怎么写，实习报告书该如何写呢?现在小编为你介绍工科大全实习报告的相关文章，希望对你写作有所提升哦!

工科院校金工实习报告大全

对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们，来到了三楼的多媒体课室，听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得基本操作技能，为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和蔼可亲的老师让我们之前的恐惧消失一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理，觉得平时在学校干干净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘到处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有部分学生怕脏怕累，不愿意跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，害怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最后也是非常重要的一点就是安全问题。对于安全，大家都不敢马虎，老师列出的件件事例，都告诫我们――大意不得。

好!准备工夫全数做妥，开工~~~~~~~~

体力大挑战

――钳工

我们小组是班里最幸运的一组，why? 因为我们第一天就分到了公认最累的工种――钳工(benchwork)。

钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?

实习是没有丝毫人情可讲的，惊讶的同时我们开工了。

进入到之前感觉神秘的工厂里面，光亮的灯光照射着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了拉锯战。

我没多经思考，拿起一根铁柱就开始锯。老师走过，面带笑容地对我说：同学，你仔细看看你的原料，一天下来恐怕要白费功夫喔。我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面

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不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。

幸亏有老师的提醒，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨

时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既吸收磨得快的同学的先进锉磨技术，又吸取动作比较慢的失败原因整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家偶尔之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲!

很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在对比谁的漂亮，谁的孔打得准，谁的外形更完美。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是老师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。

五点半，我手里终于能够握住一颗基本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉得那是最完美的。理由再简单不过，那是我第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母――肯定拧不上螺丝的)。

一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍然不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先挑选好的源材料，选取最优的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。当然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。

工科大全实习报告

推荐工科生机械专业实习报告

作为一名工科学生，我觉得能做这样的课程设计是十分有意义。在已度过的两年半大学生活里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上把握的仅仅是专业基础课的理论面，如何往面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中往呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中，我感慨最深确当属查阅了很多次设计书和指导书。为了让自己的设计工科学生实习总结报告

更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计书是十分必要的，同时也是必不可少的。我们做的是课程设计，而不是艺术家的设计。艺术家可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，一切都要有据可依.有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。

说实话，课程设计真的有点累.然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一中春眠不知晓的感悟.—

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通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致.课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来.但一想起老师的孜孜不倦的教诲，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定要养成一种高度负责，认真对待的良好习惯.这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练.短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用.想到这里，我真的心急了，但我不泄气，我会继续努力，弥补以前的不足，不断完善自己。

最后，我要感谢我的老师，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我;感谢我同组的同学，是你们教会我团结。

工科学生实习报告结尾模板

这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练.短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用.想到这里，我真的心急了，但我不泄气，我会继续努力，弥补以前的不足，不断完善自己。

最后，我要感谢我的老师，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我;感谢我同组的同学，是你们教会我团结。

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第2篇：工科毕业实习报告

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好!准备工夫全数做妥，开工~~~~~~~~

体力大挑战

――钳工

我们小组是班里最幸运的一组，why? 因为我们第一天就分到了公认最累的工种――钳工(benchwork)。

实习是没有丝毫人情可讲的，惊讶的同时我们开工了。

进入到之前感觉神秘的工厂里面，光亮的灯光照射着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了拉锯战。

我没多经思考，拿起一根铁柱就开始锯。老师走过，面带笑容地对我说：同学，你仔细看看你的原料，一天下来恐怕要白费功夫喔。我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。

幸亏有老师的提醒，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨

.时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既吸收磨得快的同学的先进锉磨技术，又吸取动作比较慢的失败原因整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家偶尔之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲!

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最后，我要感谢我的老师，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我;感谢我同组的同学，是你们教会我团结。

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最后，我要感谢我的老师，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我;感谢我同组的同学，是你们教会我团结。.

第3篇：自动化工科毕业实习报告

一、概述

1.1、实习单位简介

我在大三的实习单位是********限公司。公司座落在我的家乡，宁静的小城**。公司主要从事于铝合金器件的制造和加工，其中主营铝合金门窗的生产制造及销售。

1．2、实习岗位介绍

在这几个月的实习期间，我的实习岗位是车间生产线的调试和维护员。

我的工作任务就是负责车间机床以及生产线的维护工作。我的实习任务有两个：其一是辅助车间正式维护人员的维护工作，保持机床及生产线的正常，安全，高效运行，及时排除车间内机器故障，保障生产工作的良好作业。第二个任务是学习和掌握一些有关铝合金门窗制造设备的基础知识。

二、主体

在本次实习期间，我学到了很多有关铝合金器件制造的知识。刚到车间的基本工作就是学习。学习一些有关铝合金门窗生产的基础知识。而且因为在车间工作，工作又是维护车间设备，所以首先灌输了一些基础的生产设备的相关知识。因为初次接触真实的工业生产，有大量的设备都是没有接触过的，所以刚开始记忆这些维护和实用知识时有些吃力。但随着工作的展开，和不断地实践，所需知识的储备也就水到渠成了。通过大约一个星期的理论知识学习后，我开始正式跟随师傅负责起车床设备的维护保养工作。

2.1、机械设备的维护

主要是设备在工作前和工作后进行的故障排查：

1.损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

2.退化型故障：如老化、变质、剥落、异常磨损等。

3.松脱型故障：如松动、脱落等。

4.失调型故障：如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

5.堵塞与渗漏型故障：如堵塞、漏水、漏气、渗油等。

6.性能衰退或功能失效型故障模式：如功能失效、性能衰退、过热等。

2.2、设备的保养

故障排查是工作的一部分，工作的另一重心则是对设备进行保养。

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查和清理以及维修，机械设备润滑的一系列要求和技巧，金属设备的防锈工作等等周密而细致的工作。

这其中有很多的保养技巧都是我闻所未闻的。以下是我所学到的机械设备维护保养制

度原则和要求。

2.2.1、机械设备维护保养制度原则和要求

为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；

1.机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

2.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

3.保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；

4.保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；

5.资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2.2.2、保养作业的实施和监督

1.机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

3.一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

4.二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

2.2.3、其他保养

1.换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2.走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是

清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

3.转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

4.停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

5.保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。这里列举下所学的个别设备的使用规范和维护要求。

2.3、设备知识

铝门窗双头切割锯安全操作规程：

为保证人身及设备的安全，在操作时必须严格执行此操作规程。

2.3.1、开机前的准备工作

1、清理保养机器，开机前必须对各运动件、导轨运动副等进行清理润滑，加油后必须空车走磨；

2、设备使用前需检查气源三联体状态是否正常，观察油雾器内润滑油是否达到最低供油标准线以上，如不足应及时补充32#机械油；清理排放分水滤气器内的积水，气源三联体应每三个月清洗一次，尤其水杯、滤芯等部位。注意：严禁带气压拆卸三联体元件，避免伤人或损坏器材。油雾器注油量应控制在每分钟1-2滴。

3、检查添加锯片冷却液或润滑液。（冷却液种类：①.5-7#机油+70%煤油调和。②.专用金属切削液。为保证设备的正常使用和切削效果，严禁使用清水做冷却液。）

2.3.2、操作与安全

1.根据型材壁厚和端面大小应适当调整锯头工进速度。

2.选择适当的型材平面作为基准面，并与设备的工作台面贴紧。

3.型材压紧要准确。如遇特殊形状型材，应定制型材下料工装，对型材进行辅助定位,以保证下料精确。

4.变更机头切割角度时，必须先观察锯片与压紧装置是否发生干涉。角度调整完毕后必须将角度手柄锁紧。

5.切割过程中必须进行充分的喷雾冷却。

6.切割过程中不宜将料头留的太小，以免落入锯口，打伤锯片。

2.3.3、安全规范

1．操作人员必需提高安全防范意识，集中精力操作，严禁佩带手套等物品上机操作。

2．设备在工作过程中，操作人员应经常对设备的切割噪音、冷却效果、下料精度等运转状况进行观察和测量。严禁设备带病运转。

3.严禁在切割过程中关停电机。

2.4、铝合金门窗的种类及规格

铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。

每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。

每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。

铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。

铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。

铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。

铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。

玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。

三、总结

3.1、实习收获

本次车间的实习工作，是我真正意义上的社会实践。通过这次的实习，我学到了很多有关工业生产的知识，了解了车间生产设备的运行和维护原理。实际操作了车间设备的维护和保养工作，获得了一定的生产技能。同时因为融入车间生产工作，所以也体会到了社会人际关系的复杂性，初步掌握的协调自身周边工作的人际关系的处理能力。

3.2、自身的不足

另一方面，通过本次的实习，我也认识到了自身所存在的不足。其中包括，自身工业生产的知识储备的严重不足，个人的工作技术的生疏。没有工作经验而产生了一系列的工作影响。另外，自己的吃苦耐劳精神还有待于进一步的提高。作为一名处世不深的学生，我在人际关系处理方面上有许多需要学习的地方，无论是对待同事还是对待上级都有着或多或少的不足。

3.3、职业目标

经过本次的实习，使我明确了自身的优缺点，在今后的工作与学习中，我将进一步的提高自己的工作技能，扩展自己的知识面，全面提高自身素质，争取掌握更多的优势能力。

今后的职业生涯，我将向自动化的机械生产设计方面努力。将在大学期间所学到的知识充分用于实践工作。

四、致谢

在此，感谢***********公司的领导、师傅、同事，感谢您们给了我这次实习的机会。感谢您们教会了我相关的专业知识。同时也教会了我一些做人的道理，谢谢您们对我的鼓励与支持。

我祝愿******公司业绩会蒸蒸日上。

第4篇：工科毕业实习日记

月16日

可以说是过的很郁闷的，因为了到了工地才发现自己是多么的无知，什么都不明白，尤其是图纸，在学校学了老长时间就是什么也不懂，想想都很自卑。到处都是乱哄哄的。一片繁忙的样子，就自己是个闲人，想想先是从点滴做起吧，按照提纲的要求，我打算今天先熟悉一下工地上的各种机械。

当然首先看到的是高耸的塔吊，这个就是工地的标志了，我们在的工地一共有3个塔吊。然后看到的就是一进门口就能看到的钢筋切割机了，钢筋弯转机，还有切割锯，电刨，电渣压力焊机。还有的就是工人（摸板工）手里的无齿锯了，有的工人手里还拿的手锯。

今天很刘叔说好了，明天对我们先进行安全教育，然后我们才能进入工地。

7月17日

今天，李哥给我看了施工图，还教育我看图的重要性，“看图你要了解结构的柱距、柱网尺寸；柱和梁的断面、高度和跨度；围护墙体和柱轴线之间的尺寸关系；板的厚度和结构标高等。明确柱子纵向钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；箍筋的规格、间距、和强度等级；每层柱及柱的配筋量的变化；梁的配筋要求及每层梁及梁的配筋量的变化；板的配筋要求等；了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。听的我一头雾水

7月18日

今天大家都来的比较早，打算接受安全教育，我们来到技术科，由刘叔也就是关安全的刘科长给我讲解，主要是电的危险，还有悬吊物的危险，脚底的危险。当然要求我们进入工地的时候要戴安全帽，注意脚底湿滑，注意碰头等事项，感觉上要求挺细致的。

我们几个商量了以后打算先去操作面去看看，有个大概的印象，这样能有利于我们更有目的的学习，工人不是很多，但是都很繁忙，我原来以为他们一般不乐意理我们这些学生的，可是我错了，他们都很豪爽的，我一有什么问题，他们就会很有兴致的给你解答，第一次从一个老钢筋工那里听到了工地常用的一本规范，03G101规范。

其实在上面真的什么都看不明白，明天打算去看看图纸，熟悉一下图纸上的东西，是怎么落实到实际当中的。主要是结构图。

7月19日

到工程师那里要了图纸过来，才发现用的都是平法画法，虽然和书本上的东西如出一辙，可是还是看不明白的。看是先从规范入手吧，其实规范不是很厚，不过要想看明白还是很难，工程师说我们应该那着图纸去工地上对对，然后就很清楚了，我想对啊，哪个工程师真是豪爽，到了工地上拿着图纸，规范，看看框架梁的配筋，在支座就是柱子的位置，配置的附加筋，需要多少，首排是三分之一静跨。次排是四分之一了。还有加密箍筋的位置数量等等。对与柱子来说主要是箍筋的加密。和主要受力钢筋的连接。图纸上说都用电渣压力焊，不过经过协商改为机械连接。采用的是直螺纹套桶统。据说能必须达到一级连接，可是没有看到他们是怎么连接的，用的是什么工具，明天单一看看吧，楼板的配筋和书上学的一样，所以看起来不麻烦，但是楼板还没有施工，等过几天施工的时候在看看吧。

7月20日

进入工地，首先引起我注意的是露出楼面一个个长约80工分的钢筋网，很明显是柱内配筋。以前只是学过配箍筋腹筋弯筋，可是从来没有想过他们之间会是怎么联结的。今天才知道是用一跟跟的钢丝固定住的。刚好看到一个人拿着钢丝过来捆扎。之间他拿一把长约30公分的钢丝，对折后放在两根钢筋的连接处，用手中的自制小工具（好象是用φ6的钢筋镊制而成）眨眼工夫，已经扎了十几处了。别看这不起眼的小工具，比用钳子拧不知道要快多少倍了。一个趁手的工具，可以提高效率，我发现工地好多自制的工具，用起来舒服多了。

7月21日

单一问了直螺纹套统的连接方式，徐工说，外面在做试件去看一下就明白了。来到外面，看到3个20岁左右的小伙子在做，由于岁数差距不大，谈起来方便一点。原来是直接从现场往下截取的，可是现场截取比较麻烦，还有就是影响施工进度，所以才改成他们做的，不过我估计是由于的达不到要求，才这样的。有的东西，我发现监理和乙方是有共识的，他们直接把钢筋用套扣机器套扣，并没有首先按书本上说的墩粗，问了问总工，告诉我说这样的不需要墩粗就能满足要求。那三个小工也没有用书上说的力矩扳手，只是用了一个普通的扳手，他们是这么说的，一个体重在100斤以上的人，压在扳手上的效果一定可以达到力矩要求，我想说的是力矩大了不一定好，不过总工说过，不要和工人理论什么，我无语。不过发现他们在做完以后都要做一个自由落体的动作，原来要是连接的好，到在硬物上是很脆的声音，否则是发闷的声音，很简单的辨别方式。到是让我想到了一句话，工人有工人自己的方法。

7月22日

今天来的比较晚，刚好干上了人家工地浇筑混凝土，感觉以前是见过这个场面，不过现在距离短，看的仔细一点，他们是混凝土公司的，隶属与张家口第一建筑公司，我以前以为有个人在泵车里忙，原来在现在有个他们公司的人在利用短程遥控技术遥控，这样能随时控制混凝土的浇筑地点，这样可以不使落点很难控制的，现在有很多的人员，有他们混凝土公司的，有建筑单位的，也有监理也在那里控制质量，有好两个工人在控制着泵口，他们也是混凝土公司的，这么做是因为他们有经验，可以很好的保证质量，还有几个一直在利用震动棒振动着，不过发现他们从来不碰钢筋和摸板，这样更有利于质量的保证，混凝土车一车一车的来混凝土，我发现技术员在做实验，过去询问好知道是在做试块和做塌落度实验，她说明天带着我做，给我讲讲。

7月23日

今天下雨，没有出工，工地积水很多，估计下午可以开工。

7月24日

今天身体不舒服，没有去操作面，去实验楼了，实验楼才开始开挖地基，不过刚下了雨，不是那么土，是大开挖机械作业，就一个挖土机，我回去翻了翻图纸，框架结构，地基采用3/7灰土桩，梅花型布置。柱下独立基础。不过现在才开始动土，感觉好象完不了工。刚打完桩。

7月25日

今天下午，我看到了让我震惊的一幕。我看到一位没有带任何安全措施的工人在梁上边工作边走动，那梁是悬空，且是弧状的，是正门前的遮阳之地。具体做什么，我也不清楚。当时想问，但又怕给工人分神。身边也没有可问的工程师。但我敢肯定，这是违规操作！

每年都会可类的事故，导致有人失去丈夫，失去兄弟。而他们的命在有些人眼中是不值钱的。

7月26日

今天路过了民工的宿舍，顺便看了一眼，原来在工地上除了那些个工程技术给我震撼，还有这些个民工，他们都有一手绝活，在建设祖国上有巨大的贡献，可是他们的居住环境让我惊呆了，里面灯光昏暗，他们是不可能用高亮度的灯的，因为工地管理者不会让他们用，而即使是他们自己掏钱，他们也绝对舍不得。里面挂着他们的衣服，在往里看的同时，我听到一位孩子的声音。在孩子这个年龄，本应该在托儿所或幼儿园的，但是这些民工的子女是没有这个条件的。就在工地上乱跑，他们都是从四川来的，真的很辛苦，我想这就是中国民工的代表吧。

7月27日

今天我又注意到，剪力墙上每隔一段距离就插入了一根贯穿整个墙体的白色塑料管，而且在一些特定的位置墙上又会被嵌入一块被黄色不干胶带紧紧包裹的发泡胶。这些东西是用来干

什么的呢？张经理告诉我：“白色的塑料管的作用是让支模时夹紧模板用的拉紧螺栓能够在混凝土凝结以后顺利的抽出来用的，而那些发泡胶则是预留的电线盒的空间。”哦？这不是

跟学校里面作钢筋混凝土实验时绑在钢筋上面，用作预留贴应变片空间的发泡胶一样的道理

么？“这样子不会影响结构强度吗？”我问，张经理说：“没关系，只要没有超过20公分见

方，可以不必考虑对结构强度的影响

7月28日

今天在技术科看图纸，百无聊赖，就问李工，说：给我们找的事情做吧？李工一笑，坏笑就答应了，他把图纸打开让我们给他计算一层的砌体量，并把方法告诉我们，其实他们已经算好了，我们也就是帮他复合一下。说来容易，可是做起来就难了，我说他怎么坏笑呢，这个不能按照几何的那样很细的计算，在大体上没有大的出入就可以了，这些出入在技术损耗的时候就弥补了。通过一上午的努力得出的结果还算可以吧，李哥说：还行，以后好好干。7月29日

今天天气还是阴的很，六号楼里面的钢筋已经绑扎好了，上次没有看见右边的，这次可以看见左面。

首先，先搭设一定高度的脚手架，用于支撑看台斜梁，要想使斜梁在适当位置固定应沿脚手架不同高度搭设小横杆，先将架立筋上部受力筋两头搭在梁两端，之后套入箍筋再将下部受力筋套入，钢筋长度方向受力由于自重而下沉的部分，用一根横杆截梁面穿过，将上层钢筋架至正确位置，并搭在脚手架上。这样可以抵抗由于自重而产生的挠度。下部钢筋和腰筋用铁丝固定在箍筋的适当位置。

同时在邦扎前和绑扎后在下部钢筋的下面垫置木条，从而便于将下部受力钢筋绑在在箍筋的适当位置，在邦扎好后也应将木条去掉。

7月30日

今天打算去工地看看来着，结果又下雨了，真无聊，没有事情做，就看了一张报纸，把有意思的内容写了下来，呵呵，中国建设报》上有一篇文章说有些建筑术语被贬义后用到了日常生活中去，读后使我对原意有了正确了解，现摘录如下。

1、钩心斗角。这是唐代诗人杜牧在《阿房宫赋》中描写阿房宫的雄伟壮丽：“廊腰缦回，檐雅高琢，各抱地势，钩心斗角。”这里的“心”指屋心，“斗”指结合，“角”指檐角。词意是说房屋檐角向着屋心像钩一样互相联系，高挑的屋角相向，如兵戈相向，形象地表现出了建筑结构的交错呼应，精巧别致。现在，“钩心斗角”被用来形容人们各用心机，相互倾轧。

7月31日

又要浇注混凝土了，工人们在忙着装模板，我就问那些在现场的监理，问他们怎么看这个好坏啊，合格不合格，他说，这个看起来没有什么技术含量，其实不是这个样子的，一个好的模板工要学3年才差不多呢，他让我看看施工手册，看了一下，原来这个也有好多的内容：摘抄了一点，1.墙、柱模板安装：

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

2.梁、板模板安装：

（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

8月1日

今天又在浇注混凝土，和上次看的差不多，不过昨天晚上下了雨，道路很泥，工地上也到处是小水坑，他们都给发了双雨鞋，可惜我没有，弄的到处都是泥，不过今天还是有收获的，我看到一个技术元在冲一个工人吼，原来他在刚收好面的楼面上洒水，为了让表面看起来更平整一些，我忙跑过去问了一下，原来这样容易改变混凝土的含水率，造成楼板的强度下降，这样对工程质量有影响，我原来以为这些配比只是在实验的时候能用到，原来在工地要也要注意。8月2日

今天实验楼要放线，我也跟他们去了，原来在学校学的那点东西是不够用的，他们用的也是水平仪和钢尺，我原来以为很复杂呢，其实他们操作起来很简单，主要是把，基础外边线先放出来，其他都是以这个为标准的，然后用钢尺盘。在刚尺上洒白灰，这样白灰在地上就是一条笔直的线。偶尔也用线绳。明天要进行基础的开挖了，今天要做好准备工作

8月3日

今天在开挖，我去看了一下，挖出了好多以前打的灰土桩的桩头，过去用脚踩了踩真的很结实，没有想到，这几天老下雨，这些家伙养护的这么好，回去看了一下图纸，原来在开挖好以后还有在基础下方做灰土垫层，听工程师说，不知道设计单位是怎么想的，其实怎么薄的垫层不管什么用，但是做起来还要很好的技术，要不容易做成夹层，影响建筑的稳定性，没有想到，这小小的垫层说法还是怎么多。

8月4日

今天老师来检查我们实习的情况，是个女老师，我带她到实验楼南区看看，那里正在做静力压桩实验，看起来技术含量很高的样子，很大的混凝土试块压在桩上，听老师讲，这个在哪个桩头上装有液压千斤顶，用来调节压试块的压强，一般都是分十级加载，通过计算机来观察位移量，然后特出实验结果，个实验室做的实验大同小易，他说在张家口就这一家公司能做这个，是张家口质检局下属的单位。让我们去问问那里面的操作人员具体的加载情况。

8月5日

今天又下雨了，而且雨水很大，我不得不在会议室里面学习理论工作。李工给我找来了一本施工手册，叫我好好看看。在砌筑中，包括抄平、放线、摆砖样、立皮树杆、挂准线、铺灰、砌砖等。

这些工艺我在施工课上也都学过，现在要做的是在仔细得看看，看和我们书本上的异同。其中我觉得抄平要比我们学的详细。砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，建筑物底层轴线可按龙门板上定位钉为准垃麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并根据墙身中心轴线为准线弹出纵横墙边线，订出门洞位置，各楼层的轴线可以用预先引测到楼层上去，或用线锤挂下，对准外墙上的墙身中于经纬仪把墙身中心轴线引测，从而向上引测。轴线的引测是放线的关健，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。然后按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。

8月6日

今天可给我一个大开眼界的机会，在实验楼那里，由于人手不够，项目部张副经理亲自动手给挖土回填了，把我们都给震了，把哪个包工的头也给吓坏了，他到是怕扣他钱，当然了我们这些来实习的也拿起铁锹去干了起来，没有想到啊，经理也能干这个，呵呵，后来听经理说要给他点压力，跟他说他不听，用实际行动警告他一下，这样的效果比较好，中午哪个包工头请我们吃饭，顺便给经理陪不是，呵呵，经理真能喝。

8月7日

实习快结束了，马上就要开学了，还有很多作业，好比说什么专题报告啊，实习报告啊等等，该把工程概况写下来，以备后用，3月5日星期一天气：晴

今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司在宝安沙井，全名是宏超精密塑胶模具厂。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部）。跟部门经理（李经理）和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如CAD，UG等等。

第一天上班，感觉蛮轻松的，所做的事情就是熟悉工程里的一些工作章程，设计人员的一些职责，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念。

3月12日星期一天气：晴

刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑——公司里要用的东西学校里都没有学过。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力。“我是否能够胜任这里的工作，会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽”。内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，在最初的一个周里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。相信自己，我能行的！

3月19日星期一天气：晴

经过了差不多半个月的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在一个周的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

3月26日星期一天气：晴

这是进入公司的第四个周，从刚参加工作时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！

4月2日星期一天气：晴

又是晴天，真好。昨天接到朋友们的短信，祝我愚人节快乐。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天！

这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3，对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4；sv为装修线，采用42色，线宽0.08；Svd为装修虚线。

4月9日星期一天气：小雨

下雨了，今天又是星期一。算起来已经是实习期第2个月了，在我看来好象是实习了2年甚至更漫长。天气很糟，心情很糟，一切都很糟。不知道为什么，今天很难高兴起来，笑也是皮笑肉不笑。打不起精神来，什么也不想做，只想在一个没人的地方，和陌生人说话或是看书和写东西。可是条件不允许，不想和他们在一起。心情一天不如一天，只想找事做，要自己忙起来，忘掉所有。

这一段时间，常常有同学或朋友问起深圳的城市面貌，我只好回答说：路灯很亮。因为每次从办公室走出时，太阳都早已下班——当然，偶尔也有例外，那必定已经是又一个新的早晨。还有些朋友善意地提醒说：深圳治安不是很好。对此我也不好置评，因为我还没有遇到过能撑到我们下班时间的劫匪。4月16日星期一天气：晴转多云回想起这一个月的实习生活，身为共产党员的我真是感慨万千。马克思说得对，给资本家打工果然不是闹着玩的。一个月里，我们每天下班时间都在凌晨，两三点是常事，通宵也不罕见。有一次晚上十二点过的时候和几位同事下去买夜宵充饥，在电梯里遇到两个从十层下来的富丽公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚！” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，宏超的同事们都默默而宽宏地微笑了。

4月23日星期一天气：阴间多云我初来乍到之时不太习惯连续工作，几次熬夜之后就逐渐出现癫狂征兆，具体症状是两点之后开始认错男女卫生间，以及把夜宵塞进鼻孔里。我当时一度非常郁闷，觉得自己真是太辛苦了。而让我真正平静下来的是另一位实习生语重心长的一句话。他比我早来一个月。“你好幸运，”在一个忙碌的深夜，他羡慕地对神志恍惚的我说。“你来的时候，忙季已经过了。”4月30日星期一天气：阴间多云宏超一直被认为是沙井后亭工业区五大精密塑胶模具厂中风格最为激进的一个。宏超力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到宏超来干活，你是宏超的员工，那么你应该天生就明白安宏超业务的一切做法和规则。实习生也不例外。一切只能靠自己看，猜想，厚着脸皮求教。

5月7日星期一天气：晴时间总是在不经意间流逝，实习开始两个月了。感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵！画图开始渐渐熟练了起来，希望很快就能接触到实际的任务。

5月14日星期一天气：晴开始针对性的练习手绘了，先从线描练习开始，画画欧式的小住宅，总感觉自己对细部的控制能力不够，总体OK细看垃圾啊！！还得加强加强。。而且这周开始马克笔练习也同步开始，准备了些简单的场景图，好象笔还不够用，只能凑合着了。从网上搞了套高级AutoCAD工程师绘图技巧，果然是宝贝，不错不错。。好象看了不懂的挺多，得慢慢仔细琢磨琢磨了。总感觉自己的时间利用率不够，特别是在晚上，都不知道干什么，希望这种状态能够尽快改变。3D，PS，SK都没怎么学，有忙描图的原因，但是学这个还是要靠自己，所以对自己的要求还应再紧些。

5月21日星期一天气：晴这两天事好多，好象连喘息的机会都没有，一件事做完接着做另一件事。开始感觉到自己睡眠不足，恩！看来得好好保养自己了。今天是出客户精英最后一批图，昨天忙到半夜两点才睡觉，本以为小莫姐他们能在12点前离开，没想到她的任务这么重，做到2点还没有搞好，总算帮她做好自己能做的那份，实在挺不住才睡觉，说好了走之前把我叫起来，四小时后醒来发现她还在忙碌，唉，时间的紧迫和甲方的紧逼，现在才体会到什么叫赶图的累，再想想学校里那种无谓的赶图，真可笑。精英的项目跟完，虽然自己没做多少，但觉得自己提高了不少，终于对自己的CAD施工图技术有了自信。

5月28日星期一天气：晴说实话我以前在学校的时候也这样做过，不过效果没有这么好，因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了，而现在有师傅在旁边，有不懂的就问，这使我受益非浅。假如在绘图的过程中如果使用几个小技巧，确实可以达到事半功倍的效果。经过几天的基础训练，师傅终于让我参与他们的策划，刚开始有点紧张，后来就慢慢熟悉了策划和后期制作的整个过程。慢慢地老师也把一些比较重要的交给我处理。这使我对这个行业认识就更加深了一步。通过这次实习，在CAD设计方面我感觉自己有了一定的收获

6月1日星期一天气：晴六一儿童节，留一刻不泯的童心给自己！祝我们这些表面风光，内心彷徨；容颜未老，心已沧桑；似乎有才，实为江郎；成就难有，郁闷经常；比骡子累，比蚂蚁忙，比鸡起的早，比狗睡的晚；比驴干的多，比猪吃的差；比岳飞忠良，比赖昌星紧张的中老青年六一节快乐!6月4日星期一天气：晴现在感觉这份工作还是挺不错的，最重要的事就是周围的同事都很不错的。心里上没有什么额外的，不必要的压力，可以好好工作，学习。先就业，后择业。我现在要好好锻炼自己。再好好学习，之后相信自己通过努力一定会找个好工作来回报父母及其所有的老师的。别的没有什么奢求的，现在当然是把磨练自己放在第一位，更何况现在的待遇还不错。在这一个多月中，我学到了一些在学校学不到的东西，即使都明白的事，可是刚开始有时还做不好。现在做事，不仅要持有需心求教的态度，还要懂得取长补短，最重要的一点就是“忍”了也就是坚持不懈。现在，我工作的时间虽然不久，可是我发现自己真的变了点，会比以前为人处事了。

6月18日星期一天气：晴今天是6月18日，看着自己为数不多的日记，零落的记载着3个月来的心情，很难接受还有几天我的实习就都结束了。晚上难得不加班，和几个同事去溜冰场疯狂了一下，在那种光怪陆离的灯光下，突然发觉自己的心境就像被扫来扫去的一件衬衫，很多人匆匆而过，但不知道自己属于谁，以后会在哪里。跟一直带我的李师傅聊天，他建议我还是找一个比较轻松的工作，说女孩还是要有自己的生活的，事业上的成就感的分量对于女孩来说不是那么重要。我想着他的话，对于明天，忽然有些害怕了。

6月23日星期六天气：多云周末，最后一天！

天下无不散之宴席！实习就要结束了，周末回学校。好多东西要整理，交接……好象还有很多事情还没做完，这里，有太多难忘的事情，有太多难忘的人，人非草木，孰能无情，几个月的相处——真的很不舍得离开！一时间心中有千言万语却不知道从何说起，只能在心中默默的跟宏超告别，再见宏超！再见，曾经有着一起吃苦的乐趣的同事们！但是,我一定会回来的！等着我吧！

6月24日星期一天气：晴总结：3个的实习我到了很多新东西，这些都是在学校中所接触不到的。俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉，经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人。我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心，努力的、永不停歇的去学习，利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值，创造一片属于自己的天空

第5篇：工科实习报告

工科实习报告3篇

一、实训目的要求

1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程，数控机床实习报告。

2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板

机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方牛牛文库海量资料分享

式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0

3，加工

先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实训心得

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时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会牛牛文库海量资料分享

有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。精选工科生数控机床实习报告范文工科实习报告（2）| 返回目录

一、实训目的要求

1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板

机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常牛牛文库海量资料分享

用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀

3，加工

三、实训心得

时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和牛牛文库海量资料分享

典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去牛牛文库海量资料分享

反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

工科生数控机床实习报告范文的全部内容就为大家介绍到这里，请继续关注我们~ 工科学生金工实习报告工科实习报告（3）| 返回目录

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

一、车工

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。

。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

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面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。

车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床

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数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。

三、钳工

钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

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在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。

我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，牛牛文库海量资料分享

虽然表面不是很平整，还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

四、焊工

早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作，我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

老师具体向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的处理，最后老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘牛牛文库海量资料分享

住。开始尝试的时候，好不容易克服了对于焊接的恐惧感，但操作相当不熟练，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识，但只是停留在书本上的认识，通过这两天的学习，我们更直接的认识了焊接设备，掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最基本也是最实用的东西，我想如果以后真的遇到需要的情况，我能够成功的应付一些简单的情况了。

五、刨工

最后的两天我们组实习的工种是刨工。

我们所用的设备是老式的牛头刨床，老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比较平稳，速度较慢，复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年代，也算是比较先进的设备了，但是现在看来已经很落伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规则的方形柱状。

老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们按照老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的，只要掌握好进刀的时机，和进牛牛文库海量资料分享

刀的幅度，而且进刀量均匀，就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作，最后在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简单基本操作。

刨工实习的车间时一个比较综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。

结束语

短的十天的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

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第6篇：工科类实习报告

工科类实习报告

对于大四即将毕业的工科类学生，毕业实习是一项重要的内容，我们20XX级的毕业实习安排在大四的上半年，在工厂实习参观大概10天左右。我们是到聚氯乙烯的工厂去参观学习，实地参观生产设备，对我们这些一直专注理论知识的大学生来说是一次直面我们化工学科的重要机会，也是我们在实际中学习化工的难得的机遇。在这次实习中，无论是我对化工类学科各类理论知识的认识，还是对化工在实际生产中应用的重要性都有了一次深刻的认识。

一、实习目的此次实习是参观聚氯乙烯即PVC的生产工艺流程，无论是其理论知识，还是实际应用部分。在此次实习中，我们是将所学的聚氯乙烯理论知识与实践结合起来，提高学生的动手能力，培养学生的创新能力，增强学生灵活运用知识的能力，为以后我们自己走上工作岗位打下坚实的基础，也让我们对于化工生产有一次直面的认识。

通过在化工厂10天左右的学习，让我们对生活中常见的聚氯乙烯材料及聚氯乙烯的工艺生产流程有了一定程度上的感性和理性的认识，也让我们对高分子化学这一专业课有了更深一步的了解，同时实习也让我们对PVC树脂的实际生产知识的认知和技能有了进一步的提升。

此次实习培养了我们理论联系实际、理论应用于实际的能力，提高了我们分析问题和解决问题的能力，增强了我们独立思考的能力，最重要的是，在此次实习中，我们是分小组进行实习，培养了我们的团结合作、共同探讨、解决问题的精神。

二、实习时间

20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日

在实习期间，32人分为6组，按小组进行实习活动。同时6组分别上上午班与下午班，三天一轮，期间修整一天。

三、实习地点

山东鲁泰化学有限公司

山东鲁泰化学有限公司的前身为济宁金威煤电有限公司，是山东鲁泰控股集团的全资子公司，成立于2013年2月28日，位于山东省鱼台县张黄工业园区。

鲁泰化学的主导产业是氯碱工业项目采用世界上先进的离子膜电解法制碱工艺和湿式电石法生产聚氯乙烯树脂，我们该次实习的内容就是湿式电石法生产聚氯乙烯，设计生产能力为37万吨/年PVC树脂。

四、实习内容

20XX年XX月XX日早上XX点，我们一行32人与我们的带队老师乘坐校车前往山东鲁泰化学有限公司。

下午1点，我们穿好工作服，带好安全帽，排队进入鲁泰化学有限公司。在老师与工厂师傅的带领下，我们走进了一间学习室，师傅告诉我们，因为我们是第一次真正的走进化工厂，首先我们要学习的便是安全知识，只有学习好安全知识，我们才能真正的保护好自己，真正的在实习中学到知识。

在化工厂内，我们需要的安全注意事项主要有以下几点： 1、禁止烟火，严禁带火种进入工厂 2、禁止携带手机入场，可以关机带入。

3、洗手、饮水要去指定地点，防止误用生产中的酸碱等腐蚀性物质，以免造成伤害。

4、万一发生施工或生产事故，不要慌张，要沉着冷静，立即报告，保护现场，发现有毒气体泄漏时，要有组织有纪律的撤离现场，捂住口鼻，立即向上风头躲避。

5、必须有个人防护用品，并按规定穿戴，安全帽帽带到紧紧系在下颌。

6、在工厂内行走，必须做到三人成行、两人成排，排队入厂、出厂及参观生产现场。

之后我们就更换学习室，与公司新进的员工一起学习聚氯乙烯的生产工艺流程。PVC生产流程主要分为三个阶段：乙炔工段、氯乙烯工段及聚合阶段。下面，我会将三大工段的理论知识与我们在工厂参观的生产现场结合在一起详细讲述我们在鲁泰化学的实习经历。

Ⅰ、乙炔工段工艺流程

1、乙炔工段工艺流程简图次氯酸钠

水、电石

乙炔渣浆

去氯乙烯工段去压滤工段

氢氧化钠

2、生产原料及产物介绍

（1）生产原料

电石：碳化钙是电石的主要成分，是无机化合物，白色晶体，遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。同时，电石中常含有砷化钙、磷化钙等杂质，与水作用同时放出砷化氢、磷化氢等有毒气体，因此用电石生产的乙炔气通常有毒。

碳化钙是重要的基本化学原料，主要用于产生乙炔气，也用于有机合成、氧炔焊接等。

（2）产物乙炔：分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途。

纯乙炔为无色芳香气味的易燃气体，而电石制的乙炔因混有硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、砷化氢而有毒，并带有特殊的臭味，熔点-80.8℃，沸点-84℃，相对密度0.6208，在空气中的爆炸极限2.3％-72.3％。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。因此工业上是在装满石棉等多孔物质的钢瓶中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。为了与其他气体区别，乙炔钢瓶的颜色一般为乳白色，橡胶气管一般为黑色，乙炔管道的螺纹一般为左旋螺纹。

3、乙炔生产流程

乙炔生产流程主要三个部分：乙炔的发生、清净和次氯酸钠的配置。

?乙炔的发生

在湿式反应器中电石加入液相水中，即水解反应生成乙炔气体，其反应如下：

由于工业电石中有杂质，在发生器液相中也发生相应的副反应，生成磷化氢、硫化氢等气体。其反应如下：

因此，发生器排出的粗乙炔气体中含有上述副反应产生的磷化氢、硫化氢、氨等杂质气体。水解反应生成大量的氢氧化钙副产物，使系统呈碱性，由于硫化氢在水中的溶解度大于磷化氢，使粗乙炔气体中含有较多的磷化氢及较少的硫化氢，磷化物尚能以的形式存在，它在空气中自燃。

由于湿式反应器温度控制在80℃以上，有双分子乙炔加成反应生成乙烯基及乙硫醚的可能，这两种杂质一般可达到数十以上。

影响因素：

在85℃反应温度下，由于水的大量蒸发汽化，使粗乙炔气体中夹杂着大量的水蒸气，一般水蒸气：乙炔≈1:1。

电石的水解反应是液固相反应，电石与水的接触面积越大，即电石粒度越小时，其水解速度也越快，但是，电石粒度也不宜过小，否则水解速度太快，使反应放出的热量不能及时移走，易发生局部过热而引起的乙炔分解和热聚，进而使温度剧烈上升而引发爆炸；粒度过大，加料时，容易卡住，并且水解速度缓慢，发生器底部间歇排除渣浆中容易夹带未水解的电石，造成电石的消耗定额上升。

电石的纯度越高，水解速度越快，单位发气量也越大。

发生器结构，如挡板层数、搅拌转速、耙齿角度等，对电石在发生器中停留时间和电石表面生成的氢氧化钙的移去速度有较大影响。所以对一定粒度的电石，既应该保证其水解完全停留时间，又需将电石表面的氢氧化钙膜及时移去，使电石表面与水有不断更新的接触表面。一般对于三至六层挡板连续搅拌的发生器，电石的停留时间较长，水解反应比较安全；但小型发生器，水解过程缓慢的多，电石消耗量增加，因此，要根据发生器的结构合理的选择电石粒度。

除上述影响因素外，温度对电石的水解速度也有很大的影响，因此，要合理的控制温度。

②清净

由乙炔的发生中，可以看出，由于电石中杂质的存在，使粗乙炔气体中含有磷化氢、硫化氢等杂质气体，它们会对氯乙烯合成的氯化汞催化剂进行不可逆吸附，破坏其活性中心，而加速催化活性下降，其反应如下：

其中，磷化氢会降低乙炔气自燃点，与空气接触会自燃，因此必须出去乙炔气中的杂质。

利用氧化剂的氧化性出去乙炔中的杂质，目前多采用次氯酸钠液体为清净剂。次氯酸钠是一种强氧化剂，有强烈的刺激性，对人体有害，其清净原理是：利用其氧化性将乙炔中的磷化氢、硫化氢等杂质氧化成酸性物质而除去。

清净过程产生的磷酸、硫酸等由之后的碱洗过程除去 ③次氯酸钠的配制次氯酸钠的浓度和PH值的选择，主要考虑清净效果和安全因素2个方面。实验表明，当次氯酸钠溶液中的有效氯0.05％以下和PH值在8以上，则清净效果下降，而当有效氯在0.15％以上，特别是在PH值低时容易生成氯乙炔而发生爆炸。可根据实际生产情况合理的确定其浓度和PH。

Ⅱ、氯乙烯工段工艺流程 1、氯乙烯工段工艺流程简图过量

乙炔氯乙烯气体

聚合工段

2、产物介绍

氯乙烯：氯乙烯，又名乙烯基氯，是一种应用于高分子化工的重要单体，是一种无色、易液化的气体。沸点为-13.9℃，临界温度为142℃，临界压力为5.22MPa.氯乙烯气体是有毒气体，其与空气会形成爆炸混合物，爆炸极限为4％至22％（体积分数）；在加压下更容易爆炸，贮存时必须注意容器的密封及氮封，并应添加少量阻聚剂。在生产过程中，若发现氯乙烯气体发生泄漏，应该迅速撤离泄漏污染区，并向上风头移动，对泄露区进行隔离，严格限制出入，切断水源。建议应急人员佩戴自给正压式呼吸器，穿好防化服，尽可能切断泄漏源。漏气容器要妥善处理，修复、检验后方可进行使用。

3、氯乙烯生产流程介绍

来自乙炔工段的乙炔气经冷却器冷却后，与来自盐酸工序的氯化氢气体在混合器中混合，混合后的气体经过一级、二级石墨冷却器，在这两级石墨冷却器设备中各自依据重力作用除去大部分液滴后，再一次经过一级、二级酸雾补集器，除去少量粒径很小的酸雾，得到含水量低于一定数值的混合气体依次进入预热器，预热至一定温度范围后送入装有氯化高汞触媒的转化器，在转化器中发生如下发应：

反应条件：高汞触媒作催化剂；反应温度为100℃至180℃；

杂质：反应后生成的粗氯乙烯气体中含有少量的盐酸、乙炔、烷类、氢气、氯化汞蒸汽、氯化氢气体等。

反应后的生成的粗氯乙烯气体经过装有活性炭的除汞器吸附除去部分汞后，进入泡沫塔，吸收混合气体中大部分的氯化氢气体，经吸收后的粗氯乙烯气体经过水洗塔、碱洗塔，进入压缩机，经过低沸塔、高沸塔得到纯的氯乙烯单体，输送至聚合工段。

Ⅲ、聚合工段工艺流程 1、聚合工段工艺流程简图各蒸汽

氯乙烯

种助剂

PVC 过量的水去干燥

PVC 放空

浆料 PVC放空

2、PVC介绍

PVC：即聚氯乙烯，是氯乙烯单体（简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理而成的聚合物。

聚氯乙烯为无定型结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77℃至90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解产生氯化氢，并进

浆

料一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

工业上生产的PVC分子量一般在5万至11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80℃到85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160℃至180℃开始转变为粘流态，；有较好的机械性能，抗张强度在60MPa左右，有优异的介电性能。

PVC曾是世界上产量最大的通用材料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、人造革、管材、电线电缆、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

3、聚氯乙烯工艺流程

①生产原理

由氯乙烯单体生成PVC，反应机理为自由基聚合，采用悬浮聚合的方式进行生产。

氯乙烯的悬浮聚合是以EHP即过氧化二碳酸二-（2-乙基乙基）酯，CNP即过氧化新癸酸异丙苯等为引发剂的自由基链锁反应，以HPMC（羟丙基甲基纤维素）、PVA（聚乙烯醇）为分散剂，去离子水为分散和导热介质，借助搅拌作用，使液体氯乙烯在一定压力下一微滴形状悬浮于水中。具体反映方程式如下: 式中：n为聚合度，一般为500到1500范围之内。

此反应包括3个步骤，即链的引发、链增长、链终止。链引发阶段包括2个步骤，一是引发剂分解为初期自由基，二是初期自由基与氯乙烯单体反应生成单体自由基或最初活性基。

在链的引发阶段，引发剂的分解和反应初期自由基形成是吸热反应，因此，在聚合反应的引发阶段需要外界提供热量。

链增长阶段是聚合反应的主要过程，该过程是放热反应，需要外界冷却将反应热移出，链增长的速度很快，几秒钟即可达到数千甚至上万聚合度。

链终止阶段主要是向单体发生链转移而终止。

悬浮聚合反应机理主线是：引发剂-聚合速度-聚合釜传热-聚合温度-PVC聚合度和热稳定性，向氯乙烯单体转移是氯乙烯反应机理的特征，悬浮聚合成粒机理主线是：搅拌-分散剂-成粒过程-PVC颗粒特性。

注：引发剂---起催化反应的作用

分散剂---使单体颗粒和水颗粒变得更小；在小液滴表面形成保护膜

缓冲剂---调节PH值的作用

终止剂---终止反应

该反应在聚合釜中反应7至8小时左右，转化率达85%左右即可。②影响PVC颗粒形态的主要因素

温度：聚合反应的温度对聚合反应的速度有很大的影响，温度升高是氯乙烯分子运动加快。引发剂的分解速度、链增长的速度都随之加快，促使整体反应速度加快。

所以，必须严格控制聚合反应的温度，以求得不同聚合度和分子量分布均匀的产品。

搅拌：在氯乙烯的悬浮聚合中，搅拌是一个主要条件。它提供一定的剪切力，保证一定的循环次数和使能量分布均匀。

剪切力越大的搅拌形成的液滴就越小；用单位体积功率的大小来反应剪切强度，若单位体积功率过低，搅拌强度不够；若单位体积功率过高，树脂质量也并不好。

搅拌还可以提供一定的循环量，使釜内物料在轴向、径向均匀流动和混合，使釜内各部温度分散均一。循环次数太少，容易产生滞留区，在这个区域内，容易发生并粒或粒度分布宽。在相同的功率下，循环次数过大，相应的湍流强度减弱，剪切力也受到影响而减弱。

转化率：要获得疏松树脂，最终转化率多要控制在85%以下

分散剂：选择的分散剂应该具有降低表面张力、有利于液滴分散、具有保护能力以及减弱液滴和颗粒聚并的双重作用。在PVC的具体生产中，为了获得所需质量的PVC，往往采用2种以上的分散剂混合使用，甚至可以添加少量表面活性剂作辅助分散剂。水比：即水与VCM重量比，水比过低，将使粒度分布变差，颗粒形状和表观密度均受影响。因此水比要控制适当，起始水比应保持一定值以上。

六、实习总结

十天左右的实地化工厂实习，让我对化工行业有了更加直观的认识。在工厂师傅的带领下，实地参观具体设备、具体流程，让我们对学习过的知识有了更深一步的理解，在与师傅的交流中，我发现大学生只在学校里死啃理论知识是不行的，要真正见识到知识的实际应用，才会将知识转化为自己的财富，就像这次的实习，明明理论都是自己学过的知识，但是却依旧对实际PVC生产有很多疑问，无法将其与自己的知识对应起来。

同时，我也从师傅的只言片语中了解到，目前，在我国，氯碱工业面临着主导产品产能过剩、资源能源制约紧张、下游消费增长趋缓的环境，其中在鲁泰化学中PVC产业近几年来不太景气，部分原因是从事氯碱工业的工厂越来越多，竞争压力加大，这就要求工厂要通过创新生产，提高产品质量，技术不断地进行革新，来不断提高工厂的竞争力。

在这次实习中，我明白了，只有采用理论与实践结合，将自己的知识运用到生产中，再从生产中加深对知识的掌握以及弥补自己知识的不足。

千里之行，始于足下，我们当代大学生要从身边的一点一滴做起，勇于承担起建设祖国的重担，成为一个有担当之人。

第7篇：工科生实习报告

工科生实习报告【三篇】

导读：本文工科生实习报告【三篇】，来源互联网,仅供读者阅读参考.篇1

一、车工

二、数控机床

三、钳工

钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

四、焊工

五、刨工

最后的两天我们组实习的工种是刨工。

老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们按照老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的，只要掌握好进刀的时机，和进刀的幅度，而且进刀量均匀，就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作，最后在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简单基本操作。

结束语

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

篇2

一、实训目的要求

1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0

3，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实训心得时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

篇3

一、实训目的要求

1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程，数控机床实习报告。

2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板

机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀

3，加工

三、实训心得

时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

工科毕业实习报告

工科毕业实习报告我是学院06级信息安全系的学生，在去前毕业后，我来到了**公司进行实习工作，我主要做的是网站设计工作，我发现通过实习工作，自身专业技术提高的非常快，通过在**公司......

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