热工技 术 管 理(材料)_热工技术规范

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热工技 术 管 理

8.1 发电厂热工车间和电建工程处热控工地应根据本条例和有关规定,结合本单位工作情况制订和执行下列相应的规程制度:

a.热工仪表及控制装置检修规程;

b.热工仪表及控制装置调试规程;

c.热工仪表及控制装置运行维护规程;

d.精密仪器仪表操作(使用)规程;

e.安全工作规程;

f.岗位责任制度;

g.热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度;

h.热工仪表及控制装置检修工作票制度和验收制度;

i.热工仪表及控制装置现场定期校验制度;

j.热工仪表及控制装置缺陷和事故统计管理制度;

k.热工仪表及控制装置设备、零部件、工器具和材料管理制度;

l.热工仪表及控制装置评级统计细则;

m.热工自动调节系统运行质量指标;

n.热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度;

o.培训制度。

8.2 发电厂热工车间(电建工程处热控工地)应根据实际情况建立全厂(工程处)热工仪表及控制装置设备清册和主要热工仪表及控制装置设备技术档案。清册和档案应包括:

a.全厂(工程处)热工仪表及控制装置设备的清册、出厂说明书以及校验、调整与试验记录;

b.试验室用仪器仪表设备清册、出厂说明书以及历次校验记录(证书);

c.全厂机组及系统的热工仪表及控制装置系统图、原理图和实际接线图;

d.全厂热工仪表及控制装置电源系统图;

e.热工仪表及控制装置常用部件(如热电偶保护套管和插座等)的加工图;

f.流量测量装置(如孔板、喷嘴等)的设计计算原始资料;

g.热工仪表及控制装置运行日志(包括运行巡视记录、维修和故障处理记录、系统改进记录)。

8.3 电管局电力试验研究所、省(市、自治区)电力试验研究所应建立和健全下列技术档案:

a.所属各单位标准计量器和主要热工仪表及控制装置清册,标准计量器定期检定情况和记录;

b.所属各单位热控专业人员技术水平状况;

c.所属各发电厂热工仪表及控制装置“三率”情况及存在问题;

d.所属各单位主要热工仪表及控制装置事故分析及改进措施。

附录A 发电厂主要热工仪表及控制装置

发电厂主要热工仪表及控制装置系指关系机组及热力系统安全、经济运行状态的监控用仪表、调节、控制和保护装置。各发电厂应根据本厂各机组及热力系统热工仪表及控制装置的实际配备情况,参照下列划分项目对全厂主要热工仪表及控制装置进行统计造册。

A1 主要检测仪表

A1.1 锅炉方面

汽包低置水位表,汽包饱和蒸汽压力表,主蒸汽压力表、温度表、流量表,再热蒸汽温度表、压力表,主给水压力表、温度表、流量表,直流炉中间点蒸汽温度表,直流炉汽水分离器水位表,排烟温度表,烟气氧量表(二氧化碳表),炉膛压力表,磨煤机出口混合物温度表,煤粉仓煤粉温度表,煤秤(轨道衡、皮带秤),燃油炉进油压力表、流量表,燃气炉进气压力表、流量表,过热器管壁温度表,再热器管壁温度表,过热蒸汽导电度表,饱和蒸汽导电度表,高压炉炉水导 电度表。

A1.2 汽机、发电机方面

主蒸汽压力表、温度表、流量表,再热蒸汽温度表、压力表,各级抽汽压力表,监视段蒸汽压力表,轴封蒸汽压力表,汽轮机转速表,辆承温度表,轴承回油温度表,推力瓦温度表,排汽真空表,排汽温度表,调速油压力表,润滑油压力表,供热流量表,凝结水流量表,凝结水导电度表,轴承振动表,汽缸转子膨胀差指示表,汽缸及法兰螺栓温度表,发电机定子线圈及铁芯温度表,发电机氢气压力表,氢气纯度表,发电机定子冷却水导电度表。

A1.3 辅助系统方面

除氧器蒸汽压力表,除氧器水箱水位表,除氧器给水氧量表,给水泵润滑油压力表,高压给水泵轴承温度表,热网送水母管水温度表,热网送水流量表,化学水处理混合离子交换器出水导电度表,化学水处理阴离子交换器出水导电度表,化学水处理并联除盐系统阳离子交换器出水导电度差示表。

A2 主要自动调节系统

汽包水位调节系统,主汽温度调节系统,主汽压力调节系统,送风调节系统,吸风调节系统,汽机旁路调节系统,汽机凝汽器水位调节系统,高压加热器水位调节系统,除氧器压力及水位调节系统。

A3 主要热控保护装置 A3.1 锅炉方面

饱和蒸汽压力保护,过热蒸汽压力保护,汽包水位保护,燃油快关保护,燃气快关保护,炉膛灭火保护,炉膛压力保护,直流炉断水保护,控制气源压力保护。A3.2 汽轮机、发电机方面

汽轮机轴向位移保护,汽轮机超速保护,汽轮发电机大轴挠度(偏心度)保护,汽缸转子差胀保护,润滑油压保护,汽轮机排汽真空(背压)保护,汽轮机进水保护,高压加热器水位保护,抽汽逆止门保护,汽轮机旁路保护,水内冷发电机断水保护,控制气源压力保护。

附录B 热工仪表及控制装置“三率”统计办法 B1 完好率 B1.1

B1.2

B1.3

B2 合格率

B3 投入率 B3.1

B3.1.1 全厂热工自动调节系统总数按原设计的系统数统计,经主管局审定批准拆除或停用的调节器及系统可从原设计数目中扣除。

B3.1.2 热工自动调节系统因下列原因停用者,不影响其投入率的统计:

a.机组在热备用状态时;

b.机、炉进行试验,必须停用自动调节器时;

c.机、炉运行暂时不正常,必须停用自动调节器时。B3.2

全厂保护装置总数按原设计的系统数统计,经主管局审定批准拆除、停用的保护装置可从原设计数目中扣除。

热工仪表及控制装置三率统计报表格式见表B1、表B2、表B3,汇总表格式见表B4。

表B1 厂 年 季 主要热工仪表完好率 / 校验合格率统计表 主要仪表

项目

仪 表 类 别

抽 校 仪 表

一类

二类

三类

合格

不合格

主蒸汽压力表

记录

指示

主蒸汽流量表

记录

指示

汽包低置水位表

记录

指示

合计;

生技科:(盖章)

热工主管:

班长:

制表日期:19 年 月 日 表B2 厂 年 季 热工自动调节系统完好率 / 投入率统计表 调节系统

项目

设计安

装台数

实际统 计台数

投入

台数

自 动 类 别

一类

二类

三类

给 水 系 统

未统计的自动装置:

主汽温度调节系统

主汽压力调节系统

合计

生技科:(盖章)

热工主管:

班长:

制表日期:19 年 月 日 表B3 厂 年 季 热工保护装置完好率 / 投入率统计表 保护装置

项目

设计安

装台数

实际统 计台数

投入

台数

保护分类

正确动 作次数

误动 次数

一类

二类

三类

汽轮机轴向位移

未统计的保护装置: 汽轮机超速

润滑油压低

合计;

生技科:(盖章)

热工主管:

班长:

制表日期:19 年 月 日 表B4 热工仪表及控制装置汇总表

制表单位:

制表日期:19 年 月 日

附录C 热工仪表及控制装置评级标准

C1 评级原则

C1.1 热工仪表及控制装置应结合机组检修,与主设备同时进行定级。

C1.2 由于主设备缺陷而影响热工自动调节设备不能正常投入运行时,不影响调节设备进行定级。

C1.3 热工仪表及控制装置必须在消除缺陷,并经验收评定后方可按标准升级。C1.4 仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算,各点校验误差不应大于系统综合误差;主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差,应小于系统综合误差的2/3。

C1.5 热工自动调节设备的投入累计时间占统计周期时间的80%以上方可列为投入设备;热工自动保护设备应能随主设备同时投入运行。

C1.6 热工自动调节系统的调节质量应符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求。

C2 评级标准

C2.1 热工检测仪表

一类:

a.仪表测量系统综合误差符合评级原则C1.4规定;

b.二次仪表的指示和记录清晰,带信号仪表的信号动作正确、可靠;

c.仪表及其附属设备安装牢固,绝缘良好,必要时有防震及抗干扰措施;

d.管路、阀门不堵不漏,排列整齐,有明显的标志牌;

e.仪表内外清洁,接线正确、整齐,铭牌齐全;

f.带切换开关的多点仪表,其开关接触电阻符合制造厂规定,切换灵活,对位指示准确可靠;

g.仪表技术说明书、原理图、接线图及校验记录齐全,并与实际情况符合。

二类:

a.仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则C1.4规定,经调校后能符合规定要求;

b.二次仪表的指示和记录正确、清晰,若有个别点发生超差,稍加调整即能正确指示、记录;

c.仪表内个别零部件有一般缺陷,但仪表性能仍能满足正常使用下的要求;

d.其他均能符合一类设备标准。

三类:

不能达到二类仪表标准者。C2.2 热工自动调节装置

一类:

a.自动调节系统的设备完整无缺,清洁、整齐,调校合格,达到制造厂出厂技术要求;

b.取样管路和取样点布置合理,管路、阀门、接头不堵不漏,标志牌齐全;

c.电缆、线路、盘内布置符合安装规定,电气绝缘良好,标志牌清楚、正确;

d.自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验,投入后应做扰动试验,试验记录齐全,调节质量符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求;

e.机、炉检修后正常运行72h以内,自动调节系统即能投入,在统计周期内累计投入运行时间在90%以上;

f.试验报告、检修记录、原理图、接线图等技术资料齐全,并与实际情况相符。

二类:

a.自动调节系统的对象特性试验不全,但调节质量基本符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求;

b.电缆、线路、盘内布置等有个别地方不正规,但不影响系统的正常投入;

c.机、炉检修后正常运行72h以上,自动调节系统才能正常投入,在统计周期内累计投入运行时间在80%以上;

d.其他均能符合一类自动调节装置标准。

三类:

不能达到二类自动调节装置标准者。C2.3 保护及信号报警装置

一类:

a.保护及信号报警装置的机械及电气部分良好,动作正确、灵敏、可靠,能随机、炉及辅助设备连续投入运行,运行中未发生误动或拒动;

b.整套装置及零部件安装牢固,清洁、整齐,电气绝缘良好,防护措施完善;

c.试验报告、检修记录、系统图、接线图等技术资料齐全,并与实际相符。

二类:

a.定期校验时,发现整定值有变动,但未发生误动或拒动;

b.个别零部件有缺陷,但不影响系统的正常投入;

c.其他均能符合一类保护及信号报警装置标准。

三类:

不能达到二类保护及信号装置标准者。

附录D 热工试验室标准计量仪器及附属设备配置规定

D1 一级试验室应配置的标准计量仪器及附属设备 D1.1 压力

D1.1.1 双活塞式真空压力计

测量范围:0~760mmHg,0~2.5kgf/cm2(lmmHg=133.322Pa;=98.0665kPa)。

精确度等级:0.02级。D1.1.2 标准活塞式压力计

测量范围:0.4~6,1~60,10~600(2.5~250)kgf/cm2。

精确度等级:0.02级。D1.1.3 天平

称量:1,5,10(或20)kg各一架。

精确度等级:3级或4级。D1.1.4 砝码

质量:公斤组,克组,毫克组各二套。

精确度等级:1级或2级。D1.1.5 补偿式微压计

测量范围:0~150,0~250mmH2O各一台(lmmH2O=9.80665Pa)。

精确度等级:一等标准。D1.1.6 其他器具

a.水准器:分度值2~5分[(0.6/1000)~(1.5/1000)]。

b.百分表:测量范围0~10mm,最小读数0.01mm。

c.秒表:(1/10)~(1/5)s。D1.2 温度

D1.2.1 一等标准水银温度计二套

D1.2.2 水槽、油槽各一个,水三相点瓶不少于二个

各恒温槽的温场应符合表D1规定。D1.2.3 读数望远镜二台

D1.2.4 一等标准铂铑-铂热电偶二支 D1.2.5 直流低阻电位差计一台

最小读数:0.1?μV?。

精确度等级:0.01级或0.015级。表D1 名

温度范围(℃)

水平方向的温度差(℃)

有效工作区域内任意两点温度差

lkgf/cm2

(℃)水

0~95 95~300

≤0.005 ≤0.010

≤0.01 ≤0.02

D1.2.6 低阻检流计一台

0.01级电位差计所配的检流计,其电压常数应小于0.2×10-6V/mm。D1.2.7 精密稳压电源三台

精确度相当于二级标准电池的精确度。D1.2.8 数字电压表一台

具有自动校准、选择、比较、补偿功能,灵敏度0.1μV,精确度0.01%(读数)。D1.2.9 多点切换开关二个

寄生热电势小于0.4μV。D1.2.10 卧式检定炉二台

检定炉长约600mm,内管内径约25mm,最高温区与检定炉轴向中间点之间的最大距离不超过30mm,最高温度为1300℃,最高温区的温度均匀性为20mm内温差不超过±0.1℃,在高温下装过镍、铁、铜及其他非贵重金属或检定过非贵重金属热电偶的电炉,应更换内管,方可用来检定铂铑-铂热电偶。D1.2.11 退火炉一台

退火炉加热到1100℃时,应能保持±20℃的均匀温场,均匀温场的长度应大于400mm,均匀温场的一端与炉口的距离应小于100mm。D1.2.12 温度自动控制装置一台 D1.2.13 冰点槽四个

D1.2.14 直流电弧焊接装置一套 D1.2.15 电冰箱一台 D1.3 转速

D1.3.1 转速源一台

范围:30~40000r/min。D1.3.2 光电转速传感器一台

测量范围:1~100kHz。

精确度为石英晶体振荡器频率稳定度×10-8,传感器误差为±1数码。D2 二级试验室应配置的标准计量仪器及附属设备 D2.1 压力

D2.1.1 双活塞真空压力计

测量范围:0~760mmHg,0~2.5kgf/cm2。

精确度等级:0.05级。D2.1.2 活塞式压力计

测量范围:0.4~6,1~60,10~600(2.5~250)kgf/cm2。

精确度等级:0.05级。D2.1.3 天平

称量:1,5,10(或20)kg各一架。

精确度等级:5级或6级。D2.1.4 砝码

质量:公斤组,克组,毫克组各二套。

精确度等级:2级或3级。D2.1.5 补偿式微压计

测量范围:0~150mmH2O一台。

精确度等级:二等标准。D2.1.6 其他器具

a.水准器 分度值2~5分[(0.6/1000)~(1.5/1000)]。

b.百分表 测量范围0~10mm,最小读数0.01mm。

c.秒表(1/10)~(1/5)s。D2.2 温度

D2.2.1 二等标准水银温度计二套

D2.2.2 水槽、油槽各一个,水三相点瓶不少于二个

各恒温槽的温场应符合表D2规定: 表D2 名

温度范围(℃)

水平方向的温度差(℃)

有效工作区域内任意两点温差(℃)水

0~95 95~300

≤0.01 ≤0.015

≤0.02 ≤0.03

D2.2.3 读数望远镜二台

D2.2.4 二等标准铂铑-铂热电偶二支 D2.2.5 直流低阻电位差计二台

最小读数:0.1μV。

精确度等级:0.02级和0.05级。D2.2.6 低阻检流计一台

0.02级电位差计所配的检流计,其电压常数小于1×10-6V/mm。D2.2.7 精密稳压电源一台

精确度相当于二级标准电池的精确度。D2.2.8 多点切换开关二个

寄生热电势小于0.5μV。D2.2.9 卧式检定炉二台

技术要求同一级试验室配置标准。D2.2.10 退火炉一台

技术要求同一级试验室配置标准。D2.2.11 温度自动控制装置一台 D2.2.12 冰点槽四个

D2.2.13 直流电弧焊接装置一套 D2.2.14 电冰箱一台 D2.3 转速

D2.3.1 转速源一台

范围:30~40000r/min。D2.3.2 光电转速传感器一台

测量范围:1~100kHz。

精确度为石英晶体振荡器频率稳定度×10-8,传感器误差为±1数码。D3 三级试验室应配置的标准计量仪器及附属设备

按部颁DL5004—91《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》的规定配置。

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